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波纹挡边输送带标准
- 2020-06-19 19:08-

  ICS 53.040.20 G 42 备案号:23737--2008 HG XG/T 4062--2008 中华人民共和国化工行业标准 波形挡边输送带 Corrugated side wall conveyor belts 2008?04—23发布 2008—1 0—01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 HG/T 4062—2008 前 言 本标准的附录A和附录B为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由化学工业胶带标准化技术归El单位归II。 本标准起草单位:青岛橡六集团有限公司、青岛橡胶工业研究所。 本标准主要起草人:孙成才、由世峰、闫玉萍、余雪梅、韩德深、许士士。 HG/T 4062--2008 波形挡边输送带 1范围 本标准规定了波形挡边输送带(简称挡边带)的结构、型号、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、贮存和运输。 本标准适用于普通用途类和耐酸碱、耐热、耐高温等特殊用途类波形挡边输送带。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 标准。 GB/T 4490输送带尺寸(GB/T 4490--1994,eqv ISO 251:1 987和eqv ISO 583:1990) GB/T 5752输送带标志(GB/T 5752--2002,eqv Is()433。1991) GB/T 7983输送带横向柔性和成槽性试验方法(GB 7983--2005,idt ISO 703—1:1999) GB/T 7984输送带 具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带 2833--2006, GB/T 9770普通用途钢丝绳芯输送带 GB/T 12833橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度测定中的多峰曲线分析(GB/T idt IS()6133:1 999) 1 GB/T 20021帆布芯耐热输送带 HG/T 2410输送带取样(HG/T 2410--2006,idt IS()282 HG/T 3782耐酸碱输送带 I 1992) 3结构与标记 3.1结构 挡边带是由基带(横向刚性基带)、挡边和横隔板组成,如图1所示。 J l/,/,/ 』I’ 圈1 M 3.1.1基带 基带由骨架材料(带芯层和横向刚性层)加上下覆盖胶组成,基带结构如图2所示。 HG/T 4062--2008 ,/ 横向四Ⅱ性层 、\ 黧一 黧一 慧一霎一 黧一 慧一 黧一 图2 勰韶 >带芯层 注1:在输送机中心距不低于15.5m且挡边高度不低于1 20 FnlTL时,建议加横向刚性层。 注2:对于投有横隔板的水平系统,挡边高度低于1 20 mlTl时,建议不设横向刚性层。 3.1.2挡边 挡边分为S形、W形和wM形,其结构如图3所示。 单位为毫米 S形 w形 2 HG/T 4062--2008 FB~挡边底座宽度} H一‘挡边高度1 wB——挡边波顶宽度I T——挡边波距l B一挡边厚度。 图3 3.1.3横隔板 横隔板分为T形、C形和TC形,其结构如图4所示。 单位为毫米 3 HGIT 4062--2008 c形 TC形 FBI——横隔板底座宽度 Hl——横隔板高度。 圈4 3.2订货用标记 3.2.1织物芯挡边带示例 800 S 1000 EPT 3+2 TC 4.5+1.5 I. 160—140 140—550一252 4 HG/T 4062--2008 刚性层 TC 140—550—252 隔板中心距。mm 隔板长度,mm 隔板高度,film 隔板堪号 ÷ 3.2.2钢丝绳芯挡边带示例 Stl250 S 1000 6T+6T TC P 边宽度。mm 边高度.mm 边型号 100 160—140 140一550一252 度规格,m 盏胶性能等级代号 有横向剐性层的上、下疆盖胶厚度,InIn 度,film 向全厚度拉伸强度,N/ram 确板tp心距.mnl 隔板妊度,iiilln 嗣板高度,mm 黼板型号 王3带芯材质代号 带芯材质和字母代号按GB/T 5752执行。 4技术要求 4.1尺寸 4.1.1基带 基带的长度、宽度、总厚度和覆盖层厚度应符合GB/T 4490的规定。 4.1.2挡边 4.1.2.1 s形挡边 s形挡边各部位尺寸见表1。 5 HG/T 4062--2008 裹1 规格 S 40 单位为毫米 极限 丁 H 偏差 40 60 极限 WB 20 44 极限 FB 极限 B 极限 偏差 3 5 5 7 7 偏差 25 50 50 50 75 偏差 35 42 42 42 63 偏差 S 60 S 80 S 120 S 160 S 200 S 240 S 300 S 400 S 500 S 630 士1 80 120 160 200 240 300 400 500 630 44 44 66 66 66 士l 75 75 100 100 125 1 25 士l 63 63 84 84 105 105 士1 7 7 12 12 12 12 士1 士2 88 88 110 110 4.1.2.2 w形挡边 w形挡边各部位尺寸见表2。 裹2 规格 W 60 w 80 w 120 H 60 80 120 单位为毫米 FB 50 极限偏差 WB 40 极限偏差 极限偏差 B 5 极限偏差 ±】 40 40 ±l 50 50 士l 5 7 士1 注:丁值根据用户需要而定。 4.1.2.3 WM形挡边 wM形挡边各部位尺寸见表3。 裹3 规格 WMl20 WMl60 WM 200 WM 240 H 120 160 200 240 土1 60 士1 75 士l 7 士1 单位为毫米 FB 极限偏差 WB 极限偏差 极限偏差 B 极限偏差 注:,,值根据用户需要而定。 4.1.3横隔板 4.1.3.1 T形横隔板 T形横隔板各部位尺寸见表4。 裹4 型号规格 T 35 T 55 T 75 T 90 T 110 1lO 55 士l 单位为毫米 F丑l 55 75 75 110 110 士1 Hl 极限偏差 极限偏差 注1:如需特殊规格尺寸,供需双方协商确定。 注2:为增加横隔板强度,可在横隔板内加骨架层或在横隔板胶料中掺人纤维 6 HG/T 4062--2008 4.1.3.2 C形横隔板 C形横隔板各部位尺寸见表5。 表5 单位为毫米 4.1.3.3 TC形横踊板 TC形横隔板各部位尺寸见表6。 裹6 型号规格 TC 75 TCll0 TCl40 TCl80 TC 220 单位为毫米 FBl 75 Hl 75 110 140 180 220 260 360 460 580 极限偏差 士1 极限偏差 士l 110 110 180 180 180 TC 260 TC 360 TC 460 TC 580 士2 250 250 Z50 士2 注1:如需特殊规格尺寸.供需双方协商确定。 注2t为增加横隔板强度.可在横隔板内加骨架层或在横隔板胶科中掺入纤维。 4。2档边带主要◆数匹配关系 挡边带各部分的匹配如图5所示,主要匹配参数应符合表7的规定。 单位为毫米 B——基带宽度I 上I-——基带有效宽度 B。——空边宽度I B3——挡边底座宽度 H——挡边高度I H。——横隔板高度。 圈5 7 HG/T 4062--2008 寰7 基带宽度B 挡边高度H 40 300 60 89 60 400 80 80 500 120 160 120 800 160 200 160 1 ooo 200 240 160 200 l 200 240 300 200 240 1 400 300 400 200 240 l 600 300 400 240 300 1 800 400 500 240 300 2 ooo 400 500 360 460 125 l 1 50 360 460 220 260 100 1 200 300 125 75 1 010 1 250 260 100 360 220 260 】00 1 060 270 75 1 110 920 260 loo 360 180 75 220 240 970 780 220 260 180 75 220 210 830 100 640 75 75 50 110 140 110 140 75 180 140 180 220 140 180 75 690 180 75 530 160 410 75 50 300 460 120 250 75 单位为毫米 基带有效宽度B, 】80 横隔板高度H。 35 55 挡边底座宽度B。 25 空边宽度B2 35 50 75 55 50 120 40 180 60 注1:在有两侧空边的输送带上,其两侧空边尺寸最低应为[o.1×(带宽+挡边高)]。 注2:带宽应大于或等于挡边高度的4倍。 4.3挡边对基带的直线度 挡边与基带粘接后应平直,在任意5 m长度内的直线横隔板位置 横隔板间距应为挡边波距的整数倍,并应与挡边波谷对准,横隔板两端部与挡边波谷的间隙不得大 于2mri2。 mitt。 4.5对横隔板长度在610 mill及以上者的特殊要求 横隔板长度在610 m[n及以上者,可加螺栓连接。 8 HG/T 4062—2008 4.6物理性能 4.6.1基带 普通用途织物芯基带物理性能应符合GB/T 7984的规定。 耐酸碱基带物理性能应符合HG/T 3782的规定。 耐热、耐高温基带物理性能应符合GB/T 20021的规定。 钢丝绳芯基带物理性能应符合GB/T 9770的规定。 4.6.2挡边 挡边与基带粘合强度要求见表8。 4.6.3横隔板 横隔板与基带粘合强度要求见表8。 表8 单位为牛顿每毫米 指 ≥ ≥ 8 10 I I挡边与基带粘合强度 l横隔板与基带粘台强度 项 目 标 4.6.4带有横向刚性屡基带的成槽度 带有横向刚性层基带的成槽度要求如下: a)带宽在800 mlTl以下者,不大于0.03。 b)带宽在800mm~1 200mm者,不大于0.08。 c)带宽在1 200mm以上者,不大于0.1。 5试验方法 5.1普通用途织物芯基带的物理性能试验方法按GB/T 7984的规定执行。 5.2耐酸碱基带的物理性能试验方法按HG/T 3782的规定执行。 5.3耐热、耐高温基带的物理性能试验方法按GB/T 20021的规定执行。 5.4钢丝绳芯基带的物理性能试验方法按GB/T 9770的规定执行。 5,5挡边与基带间的粘合强度测定方法见附录A。 5.6横隔板与基带间的粘合强度测定方法见附录B。 5.7挡边的直线度测定将带在平整面上展开放平,沿挡边的任意部位将一根5 ITl长的线拉直,并使 线两端位于挡边上,所测挡边到直线横向刚性基带的成槽度按GB/T 7983规定进行检验。 6检验规则 6.1取样 按HG/T 2410规定进行。 6.2出厂检验 挡边带应经质量检验部门检验合格并附质量合格证方可出厂或入库。出厂检验项目为:外观、尺寸 及各项物理性能(不包括老化性能及挡边、横隔板与基带的粘合强度)。 6.3型式检验 6.3.1 型式检验包括本标准第4章的全部技术内容。 6.3.2正常生产情况下,每半年进行一次型式检验。 6。3.3有下列情况之一者应进行型式检验: 9 HG/T 4082—2008 a)新产品试制定型鉴定。 b) 结构或材料或工艺发生重大变化时。 国家技术监督机构提出要求时。 c)停产一年后恢复生产时。 d) 6.4判定规则 基带经抽样检验合格,挡边、横隔板经外观检验合格。则判定合格。 7标志、包装、贮存和运输 7.1标志 标志设置在基带上,要求按GB/T 5752的规定进行。 7.2包装、贮存 挡边带应往复按纵向叠在木框或集装箱中贮存,弯曲处用填充物支撑,如图6所示。 图6 7.3运输 7.3.1挡边带因两边加贴不同高度的挡边,封车运输不得伤害挡边。 7.3.2为避免损伤基带和挡边,装卸车、吊拉、安装时不能用索具,可用木轴或钢管。 HG/T 4062--2008 附录A (规范性附录) 挡边与基带粘台强度试验方法 A.1范围 本附录规定了用剥离法测定挡边带的挡边与基带之间粘合强度的试验方法。 A.2原理 使用拉力试验机以恒定的速度将挡边与基带进行剥离,测定剥离力。 A.3设备 适当功率的拉力试验机,以(100=i=10)mm/min的恒定移动速度进行剥离试验。 A.4试样 A.4.1取样时间 试样应在输送带制成至少24 h后切取。 A.4.2形状和尺寸 试样应为矩形截面,切剖面整齐。试样宽度为(25士o.5)mm,长度至少为200 注:挡边底座宽小于25mm的,按实际宽度取样, mm。 A.4.3数量 沿带的纵向两侧各取三个试样。 A.4.4取样方法 在挡边底宽中间处取样。 A.5程序 为了便于试验应将挡边高度去掉,试验中提供至少50 mrll的可夹持长度。为了便于夹持,可将试 样厚度减薄,保证试验中剥离线位于上下央持试样两部分的中心线结果表示 试验曲线进行处理,以中峰力值作为平均粘合力。 以平均粘合力(单位:N)除以试样公称宽度(单位:trim)所得的商作为试样的粘合强度试验结果(精 确到0.1 N/mm)。 nG/T 4062--2008 近期出版胶带类部分化工行业标准目录 标准号 HG/T 2194--2006 HG/T HG/T 标准名称 多层新输送带结构要求 橡胶或靼料提升带 书号 0410 0447 04d8 0449 0561 0562 0687 0688 0689 2577—2006 2577~2006 2006 输送带贮存和搬运指南 输送带取样 HG/T 24lO HG/T 2703--2007 HG/T 3973 HG/T 2821 2007 2008 2008 小功率梯形齿同步带 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带 V带和多楔带用浸胶聚酯线绳 V带的层间粘合强度试验方法 波形挡边输送带 HG/丁3864 HG/T 4062—2008 1 3