Banner
金沙浅析皮带输送机输送带纵向撕裂检测器种类
- 2020-06-19 19:08-

  昱音不仅为您提供各种输送机配件满足物流需求,还自主研发、设计、生产各种输送设备,挑战不断变化的特殊工况环境。

  追求质量不仅仅是一种使命,更是一种生活方式。我们将以更加专业的视角,为您的物流输送系统创造高性价比的设备方案。

  多年来,我们一直致力于为各行业用户提供高品质服务,让您的输送系统提高竞争力,创新产业价值。

  邮 箱:br>

  “我们希望您能拨打电话或者发送邮件联络我们的技术团队,为您提供免费的输送机项目评估。我们期待着和您诚信合作。“

  作者:昱音机械 发布于:2015-3-4 13:15:37 浏览量:次

  [摘要]这样当有物料刺穿输送带时,物料将拨动槽形棒偏转,迫使限位开关或载荷传感器动作,发出停机报警信号,使皮带输送机停止运转。这种检测器可靠性较差,尤其对穿透部分较短的物料的检测无能为力。

  目前国内外皮带输送机的输送带纵向撕裂检测方法很多,常用的主要有以下几种:

  这种装置是把一根棒(或管)状物弯曲成槽形托辊状,将其安装在槽形输送带下面的缓冲托辊之间。这样当有物料刺穿输送带时,物料将拨动槽形棒偏转,迫使限位开关或载荷传感器动作,发出停机报警信号,使皮带输送机停止运转。这种检测器可靠性较差,尤其对穿透部分较短的物料的检测无能为力。

  该检测器安装在槽形输送带的下方,顺着输送带的轮廓拉设一根尼龙线或金属丝,在线的一端安装一个弹簧型限位开关。当刺穿输送带的物料绊住此线时,金沙使其张力增加或把线拉断,致使相应的限位开关动作,从而控制输送机报警停机。这种检测器同样具有结构简单,安装维护方便的优点,缺点跟棒型检测器类似,但其检测灵敏度比棒型检测器好一些。

  这种检测器是把槽形缓冲托辊安装在一个可以在一定范围内沿输送带运动方向活动的托辊架上。当刺穿输送带的物料推动这个托辊时,托辊架随之运动并使载荷传感器或限位开关动作,使输送机报警停机。这种检测器的缺点是在使用中易受输送带跑偏等影响而导致误动作。

  该检测器在皮带输送机的托辊架上安装有测力托辊,其内有测力传感器,当输送带发生纵向撕裂时,输送带会受到一个持续一定时间的向下的压力,这个压力就会通过托辊传递给传感器,检测器根据传感器信号发出一个信号,使输送机停机报警。这种检测器具有检测灵敏度高,检测原理简单的优点,但可靠性较差,使用寿命也较短。

  该检测器是在输送带中每隔一定距离(例如50m)埋设一个传感线圈,再在输送带两侧安装一组探测头(包括信号发射探头和信号接收探头),探测头经电缆与控制箱相连,输送带正常运行时,传感线圈每经过两个探测头时,信号发射探头发出的电磁信号通过传感线圈传到信号接收探头。一旦输送带发生纵向撕裂,传感线圈回路就会被切断,信号接收探头将接收不到电磁信号,此时控制箱输出停机报警信号使输送机停机。这种检测器的优点是不受异物落点位置的影响,沿溜槽落下的异物无论刺中输送带的哪个位置都会触发防撕裂功能。输送带上设置的检测点越多防撕裂效果越佳。这种纵向撕裂检测器是目前看到的比较有效的输送带防撕裂保护装置,但该装置需使用专用输送带,投入较大,成本太高,推广应用比较困难。

  该检测器利用与输送带边缘相接触的检测辊或利用超声波测距来检测输送带宽度。当输送带发生纵向撕裂时,输送带被撕裂的两半边可能互相重叠起来,使输送带总宽度减小,检测器检测出输送带减小信号就发出停机报警信号使输送机停机。这种检测器的缺点是它只有在被撕裂输送带的两半边重叠起来时才起作用。

  这种检测器是在承载托辊之间输送带的边缘处设置一个偏心圆盘作为振动器,在输送带的另一边设置一振动接收器,其下边有自由回转的辊子与输送带接触,皮带输送机运转时,振动器使输送带产生横向强迫振动,振动接收器受输送带振动的作用,发出信号并输入放大器。当输送带发生纵向撕裂时,振动接收器不再受振动的作用,输出的信号相对减弱,从而控制输送机报警停机。

  这种检测器是在输送带容易被撕裂地方的托辊之间,安装上能够产生超声波的波导管,使之产生超声振荡波,再通过检波器检波后输出给处理器当皮带输送机处于正常运行状态时,超声波发送波、接受波正常,发出正常的信号。一旦输送带发生纵向撕裂时,波导管就会因弯曲而损坏,这时送波和受波状态发生改变,就会被检测器检测到,从而处理器输出停机报警信号,使皮带输送机停机。这种检测器具有防尘、防水、寿命长的优点。但是,该检测器只有在刺穿的物料挤弯波导管使其变形后,才能起到检测作用。

  这种检测器是在输送带内织入横向的金属网或金属片,一旦纵向撕裂时这些金属片或网断裂,通过X光透视仪检测金属片或网是否断裂。如果发生断裂则及时使输送机停机。这种检测器的检测效果较好,但系统结构比较复杂,且需对人体进行防护。

  这种检测装置由托盘、支点、平衡锤和开关等组成,当输送带发生纵向撕裂时,输送带上的物料通过输送带裂口泄漏到托盘里,物料的重量克服平衡锤的重量,使整个装置绕支点转动,触发限位开关动作,进而使输送机停机。这种检测器采用机械式结构制作,具有结构简单,检测方便的优点,在国内使用较广。但其缺点是智能化程度低,寿命短;且当托盘上的灰尘集聚较多时会引起误动作。

  这是日木三菱输送带公司为了解决金属线圈疲劳问题而推出的一种导电橡胶检测器。它是将导电橡胶粘贴在输送带底且与特殊的托辊装置连接。通过安装在特殊托辊中的开关,电流能在托辊与托辊间流动。如果输送带被撕裂,则电流信号中断,检测器将使运输机停运。作为金属线圈检测器的升级产品,其优缺点跟金属线圈检测器类似,可靠性比金属线圈检测器有明显的提高。

  磁性橡胶检测器由日木阪东化学公司研发的阪东III型检测器,将一个两极与输送带的运行方向一致的磁性胶片插入橡胶里层,另一根加强的去磁胶片装在磁性胶片和接收天线之间。如果输送带被撕裂,去磁胶片从输送带上撕破,接收线圈收到信号后控制输送带停车。这种检测方法使得输送带的制作工艺复杂,可能使得输送带强度下降。纵观目前国内外输送带纵向撕裂保护装置,接触式保护装置具有结构简单,安装使用方便,价格便宜的优点,但其可靠性不高,误动作次数多,故障率高,很难推广使用。而现有的较为先进的检测方法有超声波扫描技术、X光探伤、原子物理方法、嵌入法等。比较这几种方法,X光探伤检测精度较高,但不宜在恶劣环境下操作,要求带速不可过高,且费用较高。超声波技术只能用于地面的输送机上,在使用上有很大局限性。而且中间环节多,系统设备多,耦合问题较为复杂。嵌入法应用较多,嵌入法是在输送带中埋金属导线或导电橡胶光导纤维等,当输送带被撕裂后,嵌入输送带中的物体也被撕裂,检测信号中断,控制停机。原子物理法还在研究讨论中。埋设导电橡胶,光导纤维成本高,工艺复杂。另外,从某种意义上说,由于嵌入物与橡胶之问有一个相容性问题,如果处理不善,会降低输送带的强度。预埋金属导电线圈在国外应用比较广泛,虽然理论上可以达到较高检测精度,实现无损检测,但由于其电磁信号的检测需要发射和接受两部分组成,现场操作比较困难,而且成本也比较高。因此,为了减少由于输送机胶带发生纵向撕裂事故给企业带来的经济损失,提高输送机运行的安全性,有必要研制一套技术先进,工作可靠的纵向撕裂保护装置。

  技术在昱音扮演了关键角色。我们不断开发创新技术并完善现有技术,旨在为用户提供卓越的输送设备产品和服务,帮助用户最大限度减少对环境影响,同时加强自己的竞争力。

  昱音输送系统广泛应用于国内外众多知名饮料、乳业、啤酒、屠宰巨头及机械贸易机构、国际知名包装品牌、物流输送企业。[了解更多...]

  滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力,广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。[了解更多...]

  链板有不锈钢,塑料,碳钢等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。[了解更多...]

  普通网带的使用寿命相比不锈钢网带是非常短的,因为我们的使用环境很复杂,如高温、腐蚀等环境。昱音生产的网带耐高温、耐腐蚀、强度高。[了解更多...]